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在應用商品的時候都是會遭受一些自然環境的危害，例如在應用金屬材料時我們就非常容易遭受熱漲冷縮的危害。因此我們在應用網帶淬火爐的時候就十分非常容易遭受熱漲冷縮狀況的危害，有的過程中也是難以規避的，因此現在就主要為大家解釋一下網帶淬火爐遭受熱漲冷縮的狀況，期待能幫助我們在應用網帶淬火爐時掌握一些方法實際操作。
一般來說網帶淬火爐在持續高溫下工作有熱延性，輸送帶也是如此。輸送帶在操作中由于矛盾所造成的發熱量。由于加工工藝不一樣造成輸送帶的熱膨脹大指數的不一樣，當不一樣的材質電焊焊接在一起時，有呈現熱疲倦的概率。當工作溫度超過400℃時網帶淬火爐整機中間的膨脹導致間歇性減少的情況也需要考慮到。自然也有一點就是當輸送帶被坦露在帶有可塑性原材料中會產生不好結果，主要輸送帶零件能變的愈來愈細，造成損壞加快，一般輸送帶零件上的銹跡也會危害滾子軸承的靈巧翻轉。
為了好地我們工作的應用能夠順利開展，在對商品應用以前一般注意很多難題，有關該輸送帶的運用也是這般。在這里為了好地更快的幫助到大家，對輸送帶注意事項匯總以下：
(1)輸送帶在應用中常受的支撐力不適合過大，應在與傳動系統傳動齒輪不跑偏和受料點不過多弛垂的條件下，確保在最少初支撐力下工作。
(2)在同機中不能將不一樣種類、不一樣規格型號的輸送帶對接在一起應用。
(3)一般規定皮帶輸送機渦輪風扇啟動，以防電動機過載及輸送帶跑偏;關機前，除特殊情況外，應將網攜帶的原材料如數卸過。
(4)啟動順序為本開一臺皮帶輸送機(倒料輸送帶)，隨后按順序往前開，開受料皮帶輸送機。關機順序則與啟動順序反過來。
